En alliage en laiton Zinc Aluminium Die Casting for Auto Part

Modèle: ADC-28 Matériau: Aluminium Traitement de surface: Revêtement Épaisseur moyenne du mur:> 3mm Certification: SGS Etat: Utilisé Surface Ttreatment: Polissage, Anodisation, Revêtement en poudre, etc. Capacité du produit: 1000000 PCS / mois Export Markets: Global Specification : AISI, ASTM, JIS, BS, DIN, ISO Code HS: 73259990 Application: Détection de voiture, matériel: Dureté automatique:> Durée de vie des moules HRC45:> 1000 000 clichés Personnalisés: Service non personnalisé: OEM et ODM Poids: à partir de 0,01 Kg à 100kg Délai de livraison: 30 jours après avoir reçu la marque de paiement: wecare Origine: Chine Caractéristique d'accessoires de coulée en aluminium:

1, Procédé de coulée en aluminium: moulage sous pression et plus; Usinage complet et plus; Traitement thermique et plus; traitement de surface
2, moule moulé sous pression en aluminium Matériel: 8407, H13, P20, etc. et période; Moule à moulage sous pression en aluminium Vie:> 1, 000, 000 fois, Moule à moulage sous pression en aluminium Conception: Selon le dessin ou l'échantillon et la période;
3, matériau d'accessoires en aluminium moulant sous pression: Alliage d'aluminium A380 ou en tant qu'exigence et période du client;
4, Traitement de surface de la pièce moulée sous pression en aluminium: Chromage, sablage, peinture, anodisation, revêtement en poudre, électrophorèse
5, paquet d'exportation standard pour la pièce moulée en aluminium, comme la boîte en contreplaqué, la palette de contreplaqué, le carton et les sacs à bulles
6, gamme d'applications de pièces moulées sous pression en aluminium: pièces d'automobiles, pièces de moto, pièces de pompes, pièces de locomotive, pièces de machines, cheminée de lampe
7, Certificat de moulage sous pression en aluminium: norme ISO 9001: 2000


La coulée sous pression est similaire à la coulée permanente de moulage sauf que le métal est injecté dans le moule sous haute pression de 10-210Mpa & lpar; 1, 450-30, 500 & rpar; Psi et période; Il en résulte une partie plus uniforme, généralement une bonne finition de surface et une bonne précision dimensionnelle, aussi bien que 0 et période; 2 & percnt; De la dimension et de la période de coulée; Pour de nombreuses pièces, le post-usinage peut être totalement éliminé, ou un usinage très léger peut être nécessaire pour apporter des dimensions à la taille et à la période;

Le moulage sous pression peut se faire à l'aide d'une chambre à froid ou d'un procédé et d'une période de chambre chaude;

Dans un processus de chambre froide, le métal fondu est enterré dans la chambre froide pour chaque tir et période; Il y a moins de temps d'exposition de la masse fondue aux parois du plongeur ou au plongeur et à la période; Ceci est particulièrement utile pour les métaux tels que l'aluminium et le cuivre et les alliages; Cet alliage facilement avec du fer aux températures et à la période supérieures;
Dans un processus de chambre chaude, la chambre de pression est reliée à la cavité de matrice qui est immergée en permanence dans le métal fondu et la période; Le port d'entrée du cylindre de pressurisation est découvert lorsque le plongeur se déplace vers l'ouverture et l'éclairage; Position et période; Cela permet à une nouvelle charge de métal fondu de remplir la cavité et peut donc remplir la cavité plus rapidement que le processus et la période de la chambre froide; Le procédé de la chambre chaude est utilisé pour les métaux à bas point de fusion et à forte fluidité, tels que l'étain, le zinc et le plomb qui ont tendance à ne pas allier facilement avec de l'acier à leurs températures et à leur température de fusion;

Moules à coulée moulée & lpar; on appelle les matrices dans l'industrie; Ont tendance à être coûteux car ils sont fabriqués à partir d'acier trempé - aussi le temps de cycle pour la construction de ceux-ci ont tendance à être long et période; En outre, les métaux plus forts et plus durs, tels que le fer et l'acier, ne peuvent pas être moulés sous pression


Alliages communs en fonderie
Les alliages d'aluminium, de zinc et de cuivre sont les matériaux utilisés principalement dans le moulage sous pression et la période; D'autre part, l'aluminium pur est rarement coulé en raison d'un rétrécissement élevé et d'une susceptibilité à la fissuration et à la période chaudes; Il est allié au silicium, ce qui augmente la fluidité de la masse fondue, réduit l'usinabilité et la période; Le cuivre est un autre élément d'alliage, qui augmente la dureté, réduit la ductilité et réduit la résistance à la corrosion

Les coupes moulées sont généralement limitées à partir de 20 kg & lpar; 55 lb & rpar; Max et période; Pour le magnésium, à 35 kg & lpar; 77 lb & rpar; Max et période; Pour le zinc et la période; Les gros moulages ont tendance à avoir de plus grands problèmes de porosité, en raison de l'air piégé, et la masse fondue se solidifie avant d'atteindre les extrémités les plus éloignées de la cavité et de la période de moulage sous pression; Le problème de la porosité peut être quelque peu surmonté par la moulage sous vide

Du point de vue conceptuel, il est préférable de concevoir des pièces avec des épaisseurs de paroi uniformes et des noyaux de formes et de périodes simples; Les sections lourdes provoquent des problèmes de refroidissement, des gaz piégés provoquant la porosité et une période; Tous les coins doivent être radiés généreusement pour éviter la concentration et la durée du stress; L'allocation préliminaire devrait être fournie à tous pour libérer les pièces: elles sont typiquement 0 et période; 25 ° à 0 et période; 75 ° par côté en fonction du matériau et de la période;

Item	Description	The contents
Die casting parts	Model	AL0012
	Molding    technics	Die    casting
	Material	A380
	Dimension	200mm*200mm*40mm
	The weight	1665G
	Surface    treatment	electroplate
Die casting moulds	Cavity	Single
	Material	SKD61
	Heat          treatment	Hardened
	Hardness	HRC50~55
	Mould      feature	Advanced    design,         Novel    structure,             High    precision,             Quality    materials,         Long    lifetime,               Short    delivery    time
Equipments	CNC  precision  mould    engraving    machine,   CNC  forming    machine CNC    turning,     EDM,   Linear    cutting    machine,   Die    spotting    machine(200T),     Die    casting    machine(150T~2000T),       Lathe,     Grinding    machine;         CMM,   Material    detector,   Hardness    test    device,   spectrograph,   etc
Software	CAD,     UG,       Pro/E,     JSCAST-v8,         Solidworks   etc.
Quality certification	SGS.     ISO9001-2008

Groupes de Produits : MOULAGE EN ALUMINIUM